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金屬纏繞墊的生產工藝和使用
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金屬纏繞墊片具優良的應力補償特性和密封功能,適合于高溫高壓及壓力溫度交變頻頻的法蘭密封,以聚四氟乙烯為填充帶的環繞式墊片,則可運用于強酸、堿等嚴苛介質和高清潔度要求的靜密封部位。金屬的環繞墊片可以分許多種類:基本型金屬的環繞墊片、內外環金屬的環繞墊片、內環金屬的環繞墊片、外環金屬的環繞墊片等。

金屬纏繞墊

金屬纏繞墊片在咱們的日常日子中運用很廣泛,可是咱們平常在安裝的時分還應該留意密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈,不得有其他影響銜接密封功能的劃痕、斑點等缺點存在;密封墊片外徑應比法蘭密封面外小,密封墊片內徑應比管道內徑稍大,兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以確保壓緊后,密封墊片內緣不致伸入容器或管道內,避免妨礙容器或管道中流體的流動;密封墊片有必要安放在法蘭的正中心,這點對于凸肩法蘭特別重要;安裝密封墊片有必要確保均勻對稱的緊固銜接螺栓;但不應擰一次就到達設計值。一般至少應循環23次,以便密封墊片應力散布均勻。在閥門管道系統運轉一周期后,檢查和重新校正銜接螺栓的扭矩;為確保密封墊片運用壽命,請不要運用液體或金屬基體的防粘劑或潤滑劑。管道如有走漏,有必要降壓處理后再替換或調整安裝密封墊片。

金屬纏繞墊片的出產工藝流程便是金屬帶的圈數問題,外徑的話要求是三圈到五圈,內徑則是兩全到三圈;便是焊接點的數量操控,不管是外經仍是內徑最少的點數是四個點,只能比它多不能比它少;密封表面要確保是很平整的;最終便是咱們前面提到的它的清潔問題,不要有毛刺在金屬環繞帶的內外環周邊。